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Nouveauté : SMARTFLOW – Le contrôleur nouvelle génération...

Livres Blancs SEAT Ventilation : Retrouvez toute l'actualité du marché de l'aéraulique. En savoir plus...

Industrie chimique & pharmaceutique

Systèmes de ventilation pour l'industrie
chimique et pharmaceutique

Dans les ateliers et laboratoires de l'industrie chimique et pharmaceutique, la maîtrise des émissions gazeuses est une priorité absolue : protection des opérateurs, conformité réglementaire, intégrité des procédés. Acides, bases, solvants, vapeurs organiques — les agents manipulés sont souvent corrosifs, toxiques ou inflammables et imposent des équipements d'extraction fiables et chimiquement résistants.

SEAT Ventilation conçoit et fabrique des ventilateurs centrifuges en matériaux thermoplastiques adaptés à ces environnements exigeants, avec plus de 55 ans d'expérience dans la ventilation de milieux corrosifs industriels et pharmaceutiques en France et dans plus de 40 pays.

PP & PVDFMatériaux résistants
ATEXZones explosibles couvertes
60 %Économies énergie Ecoglass
VAVRégulation débit variable

Les enjeux de la ventilation dans les industries chimique et pharmaceutique

Les procédés de fabrication, de formulation et de contrôle qualité dans ces industries génèrent des émissions qui doivent être captées à la source. La manipulation de produits chimiques — acides, bases, solvants — produit des fumées et vapeurs nocives pour la santé. Une extraction insuffisante ou mal adaptée est la cause la plus courante et la plus dangereuse d'accident en milieu chimique et pharmaceutique. La réglementation impose des valeurs limites d'exposition professionnelle (VLEP) strictes qui conditionnent directement le dimensionnement des installations de ventilation.

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Laboratoires de contrôle qualité et R&D

Les laboratoires pharmaceutiques et chimiques manipulent des réactifs, solvants et principes actifs dans des sorbonnes, hottes, boîtes à gants et bras d'aspiration. Tous les seuils de contamination sont quotidiennement contrôlés puisque l'on manipule des composants délicats. L'extracteur raccordé doit résister aux agents chimiques véhiculés tout en garantissant un débit stable conforme à la norme EN 14175. Nos extracteurs SEAT Ventilation créent un environnement de travail sain en évacuant efficacement gaz nocifs et contaminants.

EN 14175 · VLEP
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Ateliers et zones de production

Les zones de synthèse, de formulation et de conditionnement peuvent nécessiter une ventilation générale ou une extraction localisée pour maintenir les concentrations en polluants en dessous des seuils réglementaires. Les procédés mettant en œuvre des solvants inflammables ou des poudres explosibles requièrent des équipements certifiés ATEX. SEAT Ventilation propose des solutions adaptées à chaque configuration de production.

🔥 ATEX selon procédé
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Stockage et transfert de produits chimiques

Les locaux de stockage de produits chimiques requièrent une ventilation permanente pour éviter l'accumulation de vapeurs toxiques ou inflammables. Nos extracteurs en polypropylène peuvent être installés en toiture ou dans les galeries techniques des bâtiments. Le polypropylène résiste au plus grand nombre d'agents chimiques en phase gazeuse comme liquide — il est plus performant que le polyéthylène, le PVC et même l'acier inoxydable pour ces applications.

PP · PVDF selon agents

Ventilation des salles blanches pharmaceutiques

Dans l'industrie pharmaceutique, les ventilateurs SEAT Ventilation sont régulièrement installés au sein de salles blanches soumises à des normes très exigeantes. La salle blanche est incontournable dès lors que des particules de très petite taille — souvent invisibles à l'œil nu — peuvent nuire aux produits manipulés ou fabriqués. Toutes les salles blanches disposent d'une centrale de traitement de l'air (CTA), dont font partie les extracteurs d'air.

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Rôle du ventilateur centrifuge en salle blanche

Organe important d'une CTA présente au sein d'une salle blanche, le ventilateur centrifuge assure la fonction débit/pression de l'air soufflé. La salle blanche a un rôle central dans l'industrie pharmaceutique, mais aussi dans le milieu hospitalier, les filières agroalimentaires et les industries spatiales et micro-électroniques. Les ventilateurs SEAT Ventilation peuvent être installés dans ce type d'application grâce à une sélection très rigoureuse des matériaux et des performances.

CTA · ISO 14644
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Contrôle de la contamination et extraction

Dans les laboratoires pharmaceutiques, tous les seuils de contamination sont quotidiennement contrôlés puisque l'on manipule des composants délicats. Les extracteurs SEAT Ventilation créent un environnement de travail sain en évacuant les gaz nocifs et les contaminants présents dans les mobiliers de laboratoire : sorbonnes, hottes, boîtes à gants, bras d'aspiration. Installables en toiture ou dans les galeries techniques des bâtiments, nos extracteurs en polypropylène s'intègrent à toutes les configurations architecturales.

Sorbonnes · Hottes · Boîtes à gants

Nos solutions pour l'industrie chimique et pharmaceutique

De l'extracteur centrifuge aux systèmes de régulation de débit intelligents, SEAT Ventilation propose une gamme complète adaptée aux exigences de l'industrie chimique et pharmaceutique. Chaque équipement est sélectionné et dimensionné selon la nature des agents chimiques, les débits requis et les contraintes réglementaires propres à votre procédé.

Extracteurs

Extracteurs centrifuges en polypropylène

Le polypropylène (PP) est le matériau de référence pour l'extraction de gaz et vapeurs corrosifs dans les industries chimique et pharmaceutique. Il résiste à la grande majorité des acides minéraux et organiques, des bases et des solvants courants. Pour des agents particulièrement agressifs (acide nitrique fumant, chlore, HF…), le PVDF offre une résistance chimique supérieure. Les séries SEAT, JET et STORM couvrent toutes les configurations, du poste individuel au réseau centralisé.

MatériauxPP · PVDF
CompatibilitéAcides, bases, solvants, chlore
SériesSEAT · JET · STORM
Voir les extracteurs →
Fermeture automatique

Ecoglass

Dispositif de fermeture automatique du vantail de sorbonne après détection d'inactivité. Ecoglass réduit le débit d'extraction lorsque la sorbonne n'est pas utilisée, permettant des économies d'énergie allant jusqu'à 60 % sur l'installation. Entièrement compatible avec SMARTFLOW et SEAT RX pour une optimisation maximale de l'installation multi-sorbonnes.

FonctionFermeture auto vantail
ÉconomieJusqu'à 60 %
CompatibleSMARTFLOW · SEAT RX
En savoir plus sur Ecoglass →
Régulation centralisée

SEAT RX

Régulateur de débit en gaine pour installations multi-sorbonnes centralisées. SEAT RX pilote dynamiquement le débit global d'extraction en fonction du nombre de sorbonnes actives, évitant le surdimensionnement du réseau et réduisant la consommation. Intégration BMS et communication MODBUS incluses pour les grands laboratoires pharmaceutiques et chimiques.

UsageMulti-sorbonnes centralisées
IntégrationBMS · MODBUS
ProfilGrands laboratoires
En savoir plus sur SEAT RX →
Zones explosibles

Solutions ATEX

Certains procédés chimiques et pharmaceutiques impliquent des solvants inflammables ou des poudres susceptibles de former des atmosphères explosives (zones ATEX 1 et 2). SEAT Ventilation propose une gamme complète d'extracteurs certifiés ATEX pour ces environnements à risque, couvrant les catégories de matériels requises selon la classification de la zone.

ZonesATEX 1 & 2
CertificationII 2G / II 2D
MatériauxPP · PVDF · Inox
Voir les solutions ATEX →

Notre démarche pour votre projet industriel

De l'analyse des besoins à la mise en service, SEAT Ventilation vous accompagne à chaque étape de votre projet de ventilation industrielle.

  • 01
    Audit des agents chimiques et des procédésIdentification des substances manipulées, des concentrations à extraire et des VLEP réglementaires applicables
  • 02
    Vérification de compatibilité chimiqueValidation du matériau (PP ou PVDF) via notre index de compatibilité chimique pour chaque agent spécifique
  • 03
    Analyse ATEX si nécessaireVérification des zones explosibles, sélection des équipements certifiés selon la catégorie ATEX requise
  • 04
    Dimensionnement aérauliqueCalcul des débits, pertes de charge et sélection du ventilateur via notre outil Zephyr
  • 05
    Optimisation énergétiqueIntégration de SMARTFLOW, SEAT RX et Ecoglass pour réduire la consommation jusqu'à 60 % sur l'extraction

Pourquoi SEAT Ventilation ?

Plus de 55 ans d'expérience dans les environnements les plus exigeants de l'industrie chimique et pharmaceutique.

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PP & PVDF — résistance étendue

Deux matériaux complémentaires couvrant l'ensemble des agents chimiques industriels et pharmaceutiques, des acides dilués aux agents les plus agressifs.

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Gamme ATEX complète

Extracteurs certifiés pour zones explosibles, disponibles en PP, PVDF et inox selon les exigences de classification.

Jusqu'à 60 % d'économies

SMARTFLOW + Ecoglass — la combinaison la plus efficace pour réduire la consommation énergétique d'extraction en laboratoire.

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Références mondiales

SEAT Ventilation équipe des industries chimiques et pharmaceutiques en France et dans plus de 40 pays depuis 55 ans.

Ce qu'en disent nos clients

Plus de 500 organisations font confiance à SEAT Ventilation dans le monde entier.

★★★★★
La longévité et la fiabilité de vos produits est tout à fait impressionnante. Nous avons des extracteurs qui fonctionnent H24 depuis 13 ans sans aucun problème. Matériel robuste, fiable et facile d'entretien.
JT
Justo Torres
Responsable technique – CNRS Orléans
★★★★★
Depuis le début de notre relation en 1998, nous bénéficions de conseils techniques appropriés chaque fois que nous en avons besoin. Un partenaire de confiance, méthode de travail franche et efficace.
AR
Direction technique
Arquimed – Chili

Certifications & partenariats

SEAT Ventilation est membre de plusieurs organismes de référence dans l'industrie aéraulique, chimique et laboratoire, garantissant la conformité de nos équipements aux normes en vigueur.

AMCA
FABRILABO
CETIAT
ATEX
EN 14175
ISO

Questions fréquentes — ventilation industrie chimique et pharmaceutique

Tout ce que vous devez savoir avant de vous engager.

Quels matériaux sont adaptés pour les extracteurs en milieu chimique et pharmaceutique ?

Le polypropylène (PP) couvre la grande majorité des applications : acides minéraux dilués et concentrés, bases, solvants courants. Pour des agents plus agressifs (acide nitrique fumant, chlore, HF…), le PVDF offre une résistance supérieure. L'inox peut être envisagé dans certains cas. Consultez notre index de compatibilité chimique pour vérifier la résistance de nos produits à vos agents spécifiques.

Faut-il des équipements ATEX pour les laboratoires pharmaceutiques ?+

Cela dépend des produits manipulés. Si des solvants inflammables (éthanol, acétone, éther…) ou des poudres explosibles sont présents, une analyse de risque ATEX (zonage) est obligatoire. Dans ce cas, les équipements d'extraction doivent être certifiés ATEX selon la catégorie de la zone. SEAT Ventilation propose une gamme dédiée ATEX couvrant les zones 1, 2, 21 et 22.

Comment réduire la consommation énergétique d'une installation de sorbonnes en laboratoire pharmaceutique ?+

La régulation de débit variable (VAV) est la solution la plus efficace. Le contrôleur SMARTFLOW adapte le débit en temps réel selon l'utilisation de la sorbonne (position du vantail). Associé au dispositif Ecoglass — fermeture automatique du vantail après inactivité — les économies peuvent atteindre 60 % sur l'extraction totale de l'installation.

Comment dimensionner un extracteur pour un atelier chimique ?+

Le dimensionnement dépend du débit à extraire, de la nature des agents chimiques (choix du matériau), des pertes de charge du réseau de gaines et des contraintes ATEX éventuelles. Notre outil Zephyr permet de réaliser ce calcul en ligne. Nos équipes sont disponibles pour les projets complexes nécessitant un accompagnement personnalisé.

Quelle différence entre une extraction localisée et une ventilation générale en atelier chimique ?+

L'extraction localisée capte les polluants directement à la source (sorbonne, hotte aspirante, bras aspirant) avant qu'ils ne se dispersent dans l'atmosphère de l'atelier. La ventilation générale dilue les concentrations résiduelles en renouvelant l'air de la pièce. Les deux approches sont souvent complémentaires : l'extraction localisée est la mesure prioritaire imposée par la réglementation, la ventilation générale constitue le second niveau de protection.

Besoin d'un conseil pour votre projet industriel ?

Nos ingénieurs spécialisés en ventilation de milieux corrosifs et ATEX évaluent vos besoins et vous proposent une solution dimensionnée. Devis gratuit, sans engagement, réponse sous 48h.